液压集成阀块，液压阀块，液压油路块

我公司根据客户的需要设计与制造各种复杂液压集成阀块，凭借兰州工业大学液压工程师及技术骨干队伍，完备的加工生产设备和精湛的技术工艺，生产出高性能，低噪音，无泄漏，结构合理的液压集成阀块。

我们的控制阀块具有以下明显特点：

1、体积小，重量轻，结构紧凑；

2、无泄漏，采用螺纹安装；

3、易于安装与维护；

4、最大限度的减少了原有的管件安装；

5、最优化的系统设计。

液压阀块设计心得；

液压阀块是液压系统的控制中心，具有结构紧凑 ，维护、安装、调整和更换液压

元件方便等特点。

1.液压阀块的三维参数化设计

依靠三维设计技术，工程设计人员能轻松地重新构造零件模型，能够更注重于零件的结构设计和相关问题

的解决，并自动地更新二维工程图。

液压阀块是安装各种液压元件，并且能在其内部按照已有的液压系统原理图的要求，实现各元件之间油路

连通的复杂功能块。设计时根据阀体的特征进行几何建模，阀体上的孔是主要的设计特征，孔分通孔和盲

孔，分别构成阀体的油孔、安装螺孔、工艺孔和台阶孔。

设计者利用视角从不同角度观察装配图的各个部位，检查设计的正确性。如发现设计问题可及时在零件上

修改，由于装配图与零件图是关联的，零件也可以同时得到修改。 

设计中应注意：

( 1 )检查设计是否合理，零件尺寸是否正确，装配体中元件之间有没有产生干涉，如果有干涉，将会生

成干涉实体并显示干涉发生的部位。

( 2 )液压元件在空间布局的合理性和准确性，整个阀块在整机上的安装位置是否合适。

( 3 )对装配后各液压元件进行运动分析，如节流阀芯的行程等。

( 4 )可以生成爆炸图，以展示各零件间的装配关系，便于设计、制造及安装人员之间的技术交流，减少

各环节出错的可能性。

( 5 )在 MD T中可以直接将三维的零件输出，转换成二维的加工图和装配图；并通过对零件不同部位进行

剖视，近一步检查零件有无干涉现象。

( 6 )设计中要学会三维画图软件，并且在转化成二维工程图时需要做大量的修改工作。

2.液压阀块的二维参数化设计

由于液压阀块阀体内孔系复杂，因此，按照液压原理图的逻辑要求，正确合理地设计液压阀块，是一项艰

苦而又准确性要求高的工作。

液压阀块的设计任务：( 1 )阀体零件的设计和校核；( 2 )装配结构的检查

为了确保设计的正确性，设计时应从以下几方面考虑 ：

( 1 )液压阀块内的孔设计时要分层，进油管与回油管尽量不放在同一层，以免两者相通。

( 2 )要清楚液压阀块中各油孔之间的逻辑关系。哪些油孔是相通的，哪些是不相通等。

( 3 )分清油孔的进、出口关系及安装位置。液压阀块上的孔的位置要与液压元件的孔完全对应。

( 4 )在设计液压阀块时，各油孔壁厚不应小于3mm，以免油孔破裂。

( 5 )螺纹孔不能与油孔打穿。

( 6 )孔的大小与液压元件的通径有关。通径的大小应根据阀孔连接管路的螺纹： f L ~ P 根据管路的管

       接头确定。

( 7 )在设计液压阀块时，对一些主要压力点要留有测压孔，以便以后使用过程中出现问题时进行检查。